Перово, Россия, Москва, 3-й проезд Перова Поля, 4с2ОЗЛ-8С сварочные электроды
Артикул: 459753
Основное назначение электродов ОЗЛ 8С
Сварка конструкций из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных: емкостей, хранилищ, объектов пищевой и текстильной промышленности и т.д., когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 8С
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичные механические свойства металла шва
|
Временное сопротивлениеsв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
|
650 |
520 |
34 |
130 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Co |
Cr |
W |
S |
P |
|
0,08 |
1,3 |
0,45 |
0,95 |
9,0 |
1,5 |
19,7 |
0,5 |
0,016 |
0,012 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
3,0 |
350 |
80 – 140 |
30 |
|
|
4,0 |
450 |
110 – 190 |
13 |
Особые свойства электродов ОЗЛ 8С
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное – 3,5%).
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 8С
Позволяют производить сварку на высоких значениях сварочного тока без перегрева стержня.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение электродов ОЗЛ 8С
|
ОЗЛ-8С-Æ-ВГ |
ГОСТ 9466-75, ТУ 1273-092-00187197 - 97 |
|
Е-2000-П20 |
