Флюсы

Для облегчения процессов сварки специалистами используется химический сыпучий материал, именуемый сварочным флюсом. Он делает возможным металлическое соединение пайки к привариваемым частям и отделяет с помощью химических реакций ложащиеся на свариваемую поверхность оксиды. То же самое относится и к оксидам, возникающим в процессе пайки под воздействием кислорода.

Сварочный флюс действует следующим образом: толстый слой вещества (примерно 30-35 мм, при сварке стали — 40 мм) плотно многосторонне закрывает столб дуги и ванну жидкого металла. В ходе сварки часть его нагревается и плавится, образуя ванну жидкого шлака на поверхность и газовую полость вокруг дуги. В последующей работе электрода затвердевают металлическая и шлаковая ванны, создавая таким образом сварочный шов.

В зависимости от типа свариваемых материалов применяются различные виды флюса. Разница между ними заключается в зернистости материала и в его химическом составе. Хотя наименование элементов и соединений в большинстве из них одинаковое: в них есть диоксид кремния, оксид марганца, кальция, магния, алюминия и фторид кальция, отличие — в их соотношении. Так, например, самый распространенный вид — флюс сварочный ан-348а, в основном, состоит из оксида марганца и диоксида кремния, а содержание MgO может достигать 5,0 — 7,5% (в остальных — не превышает 2,5%).

В силу разницы в способе изготовления и во внутреннем составе, внешний вид сварочных флюсов может быть различным: так, плавленные флюсы могут состоять из прозрачных зёрен (стекловидные) или из зерен пористого материала разных цветов (пемзовидные). Еще одну типологию выделяют по области применения:

• для сварки легированных сталей;

• для сварки низколегированных и низкоуглеродистых сталей;

• для сварки цветных металлов и сплавов.